【摘要】本文主要讨论木制栈板的正确使用方法和维护保养的措施，旨在延长木制栈板的使用寿命，提　　　　高混凝土制品的质量。
【关键词】木制栈板；使用；维护保养
【中图分类号】TU522.05 【文献标识码】B 【文章编号】1003-5273（2005）01-0031-03

1、前言
　　近几年来，全国许多企业从国外引进最先进的全自动化的砌块生产线，与这些大型生产线相匹配的栈板的不可缺少的。就引进成型机的砌块生产线而言，目前使用的栈板主要有两种，即钢质栈板和木质栈板。
　　笔者就木质栈板的使用情况进行调查，发现多数企业使用方法不当、维护保养措施不到位，因而造成木质量栈板使用寿命短、混凝土砌块（砖）合格率低。本文就如何正确使用木质栈板和维护保养进行探讨，旨在提高产品合格率及延长木质栈板的使用寿命。

2、木质栈板的材性及特点
　　木质栈板的整个板面不可能采用整块木材，必须经过拼接，因此其表面几乎不可能光滑无接缝的，要依靠其内部多重互锁的设计方案与额外的附加措施。根据材性的硬度可分为硬木栈板和软木栈板。在国外，硬木栈板多选用马来西亚等高温潮湿热带雨林地区生长的木材，密度大、硬度高、耐高温和潮湿、吸水率低、减振小，生产出的混凝土制品质量高。软木栈板通常为普通松木，硬度低、密度小、吸水率高。
　　　目前国内用于生产木质栈板的木材多种多样，木质差异较大，其中绝大多数生产线上配置的木质栈板多为软木——松木。黑龙江大兴安岭异常寒冷的气候造就了优质落叶松的木质，其材质细蜜、软硬适中，介于硬木栈板的最佳材料，密度约为700kg/m3,含水率约为10%。

3、木质栈板的挠度测试
　　对于进口线用的木质栈板，在含水率20%时，笔者分别以不同的长度、厚度，在不同重量级的均匀荷载下测试其挠度的大小，以便根据产品的最大安全荷载及挠度选择木质栈板的厚度图1是长度为1200mm及1450mm木质栈板的挠度、厚度与荷载的关系曲线图。
从图中可以看出：①在同一厚度、同一均匀荷载下，长度不同的挠度不同；②在同一厚度、同一均匀荷载下，厚度不同的挠度不同；③在同一厚度下，挠度的大小与均匀荷载大小呈线性关系。

4、木质栈板使用过程中存在的问题
　　经过对几家进口设备生产线使用的木质栈板调研后得知，在使用中主要存在的问题有：
　　1）栈板供应商和设备供应商未给出木质栈板的使用和维护保养方法和说明书。
　　2）用户对栈板的重要性认识不足，很少有人注意研究木质栈板的使用情况。
　　3）不了解所用木质栈板的最大安全均匀载荷量。在开发商和生产新的混凝土制品时，应计算出木质栈板的极限均匀载荷能力，确定产品的数量，进行模具设计。否则会出现栈板变形损坏及混凝土制品裂纹，合格率下降等不良现象，造成很大的损失。如秦皇岛开元公司的栈板尺寸是1450㎜×750㎜×45㎜，其极限均匀荷载是150kg，可生产普通混凝土砌块9块/板（139.5kg）波浪战25块/板（112.5kg）小荷兰砖9块/（104kg），标准砖55块/板（170㎏），而生产路缘石9块/板（315kg）时，其荷载超出极限荷载的两倍，因此产品的合格率低，仅有75%左右。
　　4）木质栈板在线使用不当，主要有：刮板与栈板之间距离太大，残留混凝土颗粒刮不净；清扫刷油不到位，严重影响了滚筒刷的浸油功能，导致刷油不均匀；长时期不浸油；为节约成本将喷油该成喷水。
　　5）产品下线静停2h后至第二天码垛时，用水管往栈板上的混凝土制品浇水2~4次，导致栈板刚性下降。长次下去木质内部发生油水分离，栈板的吸水率增加，出现表面高低不平现象，影响产品质量，混凝土制品的裂纹增加合格率下降，同时栈板会腐烂。
　　6）冬季停产时，栈板未作表面清理，或清理不彻底，刷油量少或根本不刷，也不作密封保养。由于冬季天气干燥，栈板失去水份，接缝处出现大裂缝，来年开工生产时也不作处理就直接的影响，木质膨胀，致使栈板向上凸起，严重影响产品质量。
　　7）机械原因导致栈板严重损坏。由于节距输送机上的棘爪磨薄后抓不住栈板，在栈板下表面拉出两条深沟，影响振动力的传递和平整度。
　　8）将带腿木质栈板上下翻面时，原上表面没有经过刨平处理，直接翻过来使用。结果原上表面的木质栈板有一层已变毛，并失去刚性，投入使用后，影响产品质量，使制品成型时裂缝严重，合格率仅在70%左右。栈板应仅落在振动平台上，振动力通过栈板传递给模具及制品，而不应与支撑平台接触，两平台之间的间隙仅为1mm~2mm。由于翻面后的栈板下表面不平，有的地方与支撑平台接触，导师产品出现开裂的质量事故。

5、木质栈板的在下线维护及保养
　　5.1、木质栈板的在线维护及保养
　　木质栈板在投入使用之前，无论是带腿或不带腿的，都经过严格的高温浸油处理，有一定的含水量。用户在生产运行过程中，要注意栈板的维护。
　　1）进口的全自动生产线上都有自动控制的在线浸油装置。0#柴油与机油的比例为1：3，搅拌均匀后，加入油桶。如果废油，必须经过过滤，出去杂质才能使用。
　　2）要经常清理加油用的海绵辊刷上的油泥，以保证整个栈板表面上都能均匀刷上油。
　　3）根据情况调整油桶上的开头或程序，以保证油量适中、均匀。
　　4) 采用自然养护工艺的企业，禁止往栈板上的制品洒水，否则水会残留在栈板上，由于养护温度过大，水分不易挥发，导致码垛后栈板在线浸不上油，栈板中原来浸的油也会发生油水分离，长期下去，会导致栈板变形、裂缝或腐烂，同时也会使制品的质量下降如出现裂纹等。在夏季失水多的情况下，必须适当补水，但要用专用工具喷水养护，不能用水管浇，最好用喷雾，这样既满足产品在水化过程中对水的需要，又不会使栈板上产生积水；既确保栈板的刚性，又不影响在线浸油。
　　5) 对于有蒸养条件的企业，制品蒸养结束后，夏季要放置2h~4h，冬季放置4h~6h，春秋季介于二者之间，保证栈板上的水分充分挥发后方可上线，使栈板浸油充足、均匀，以延长栈板的使用寿命。
　　5.2、木质栈板的下线维护与保养
　　根据企业实际情况，木质栈板完全依靠在线养护总有不尽人意之处。为了延长栈板的使用寿命，必须进行下线养护。养护时间及程序如下：
　　1) 连续使用60个周期即两个月后，对木质栈板进行一次线养护。
　　2) 养护程序如下：
　　① 彻底清理干净木质栈板上的水泥混凝土残留物，表面凸出部门用专用工具刨平磨光，并进行清扫。
　　②用带毛的辊刷将配制好的混合油(0#柴油：机油=1：3)均匀刷一遍。
　　③隔两天，等油浸入栈板表面后再刷第二遍。
　　④将刷好的栈板堆放整齐，用塑料布覆盖密闭。
　　⑤一周后再进行第三遍浸油。将浸好油的栈板用塑料布严密覆盖，7d后方可投入使用。
　　⑥建议将栈板分成A、B、C三份，AB使用，C下线保养，依次类推。
　　5.3、停产后对栈板维护或气候等原因，停产三周以上，均要对栈板进行保养。
　　1)将栈板上残留的混凝土清理干净。
　　2)对凸出部门用专用工具刨平并打磨光。